Процес загревања и хлађења утиче на тврдоћу челика у различитом степену. Релативно високо-легирани челици са високим садржајем угљеника, као што су Амерички институт за гвожђе и челик (АИСИ) 4130, морају бити термички обрађени пре него што се могу стројно обрадити или формирати. Два поступка мењају тврдоћу од 4130, жарећи и нормализујући, а оба се могу применити у зависности од жељене примене челика.
Општа хемија
Челик АИСИ 4130 има специјализован хемијски састав који му пружа јединствен скуп својстава. Челик садржи садржај угљеника између 0,28 и 0,33 одсто, садржај хрома између 0,8 и 1,1 одсто, садржај мангана између 0,7 и 0,9 одсто, молибден између 0,15 и 0,25 одсто, а садржај силицијума између 0,15 и 0,35 одсто. Ова хемија ствара челик са одређеном отпорношћу на корозију и способношћу да се очврсне.
Отпали
Жаљење је процес промене молекуларне структуре челика у његово равнотежно стање. То може бити аналогно прављењу бомбона ако неко замисли сируп од бомбона који полако формира кристале. Како кристали расту, материјал постаје мање савитљив и теже се савија. Овај процес се догађа у челику када се обрађује, обрађује или загрева. Када се 4130 загрева и држи на 1.525 степени, кристална структура челика почиње се враћати у стање кочења. Потпуно жарен 4130 има влачну чврстоћу од 81.200 фунти по квадратном инчу и Роцквелл тврдоћу од 95.
Нормализован
Нормализација је сличан процес жарења, осим што се метал загрева на вишу температуру и хлади споро током сати или чак дана. Ово споро хлађење уклања готово сав унутрашњи стрес унутар 4130 челика и ствара дуктилни материјал веће затезне чврстоће у поређењу са жареним челиком са 106 000 пси. Челик има исту Роцквелл-ову тврдоћу и друга физичка својства, али је много еластичнији при обради.
