Топање жељезне руде у пећи чини је снажнијом и ефикаснијом. Љеваонице сипају растопљени метал у калупе и остављају му да се охлади и очврсне, стварајући ливено гвожђе. Температура пећи и додани или „легирани“ пећи растопљеном гвожђу одређују тачне карактеристике готовог производа. Дуктилно и каљено гвожђе настају уливањем руде, али постоји неколико разлика између ове две врсте метала.
Жељезна руда је точена у пећи пре ливења.Значење
Клекни материјал можете да разбијете у други облик, а да притом не дође до пуцања или лома. Дуктилни материјал можете извући у дуги танки прамен, попут жице. Када је у питању гвожђе, ови појмови мало су погрешни. И лопљива и пластична глачала добро реагирају на чекиће, а оба се могу увући у праменове, мада се последњи могу увући и даље.
Развој
Најранији облици ливеног гвожђа, познати као „сива“ и „бела“, показали су се врло крхким и склоним пуцању под стресом. Каљено гвожђе, значајно побољшање, било је лакше обликовати и далеко мање ломљиво. Доминантан облик ливеног гвожђа остао је све до 1943. године, када је Кеитх Двигхт Миллис из истраживачке лабораторије Интернатионал Ницкел Цо. развио дуктилно гвожђе, још јачи и флексибилнији метал.
Производња
Да би произвели каљено гвожђе, радници ливаре топају жељезну руду и брзо је хладе сипајући је у калупе. Они загревају одливе до око 1700 Ф до 100 сати, пре него што им оставе да се полако охладе. Током овог процеса каљења или „жарења“ радници додају хематитну руду. Дуктилно гвожђе је једноставније за израду. Док радници ливаре топају гвоздену руду, додају им и церијум, натријум или магнезијум. Добијена легура је изливена у калупе и остављена да се охлади.
Састав
Процес загријавања каљеног гвожђа узрокује стварање малих, неправилно обликованих честица угљеника. Дају металу већу чврстину и флексибилност у односу на раније ливене пегле. У дуктилном гвожђу, материјали додавани током талине помажу формирању правилнијих сфера угљеника. Ова сферна композиција даје металу мање унутрашњих недостатака, чинећи га јачим и омогућава му да се савија, уврће и издужи успешније од крвавог гвожђа.
Ливење
Кад се тачно гвожђе излива у калуп, оно се смањује како се хлади. Радници ливнице морају надопунити калуп растопљеном рудом познатом као "хранилица", како би постигли жељени облик. Дуктилно гвожђе се смањује много мање од гвожђа јер се учвршћује у калупу. Овај недостатак скупљања чини дуктилно гвожђе мање склоним од крвавог гвожђа унутрашњим оштећењима и слабим тачкама узрокованим поступком ливења.
Својства
Метални радници могу извући 2-инчни тестни узорак дуктилног гвожђа за 18 до 30 процената више од првобитне дужине. Супротно томе, ковано гвожђе продужава за само 10 процената. Дуктилно гвожђе има већу "приносну чврстоћу" од крвавог гвожђа, што значи да може да поднесе већа оптерећења и веће температуре. Међутим, према ливници Киркпатрицк, каљено гвожђе је најбољи избор када желите да бацате танке секције или плоче.
Трошак
Дуктилно гвожђе користи мање метала за пуњење. Такође захтева мање загревања од гретвог гвожђа и тако троши мање енергије. Ова разматрања произвођачима чине много јефтинијим производњу нодуларног гвожђа од гвожђа.
Користи
Обе врсте гвожђа су снажне, издржљиве и добре за обраду у нове облике. Дуктилно гвожђе се користи за израду цевних и аутомобилских делова, као што су радилице, осовине камиона и главчине точкова. Каљено гвожђе је погодно за ситуације у којима га треба чекићем изравнати и обликовати. Метални радници га често користе за предмете од кованог гвожђа, као што су носачи и капије.
