Употреба челика са средњим угљеником је дефинисана захтевом за великом затезном чврстоћом и нодуларношћу који, упркос својој крхкости у поређењу са другим облицима челика, чине га пожељним избором. Између 0,3 и 0,7 одсто угљеника додаје се током процеса производње да би се створио челични производ средње или средње класе. Овај специфични опсег угљеника комбинује се са процесом гашења (тј. Хлађењем челика са спољне површине на унутрашњу) и каљењем како би се створила структура која има конзистентну затезну чврстоћу (која се назива Мартенсите) у целом телу.
Челик са средњим угљеником користи се у апликацијама високог напрезања.Осовине и зупчаници
Осовинске осовине, радилице и зупчасте плоче направљени су од челика средњег угљеника. Дуктилност челика омогућава да се формира у танке осовине или назубљене плоче без губитка влачне чврстоће.
Структуре под притиском
Дуктилност челика са средњим угљеником омогућава да се обликује у плоче за котлове и друге резервоаре који имају садржај под високим притиском. Челик са средњим угљеником не може се користити за системе резервоара под притиском који садрже хладне течности или гасове, јер га мартензитна структура челика чини крхком и подложном пуцању хладноће. За те врсте примене користе се нехрђајући челик или други високо угљенични челици.
Железничке апликације
Железничке фелне, шине и други челични делови повезани са вешањем шинских возила направљени су од челика средњег угљеника. Висока затезна чврстоћа неопходна је да издржи промену силе шина на шине.
Структурни челик
Конструкцијске челичне греде, столаријске плоче и други облици повезани са градњом захтијевају високу чврстоћу натезања да би се одупро окретном моменту и притиску зграда и мостова. Посебно се мора водити рачуна о правилној изолацији челика како се не би утицало на екстремне врућине и хладноће, што може променити структуру мартензита и смањити његов структурни интегритет.
